一、醫(yī)藥廢氣處理的概括：
? ? ? 醫(yī)藥化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中溶劑消耗量大，產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機物質(zhì)，基本上為低沸點的揮發(fā)性有機物(VOCs) ，其中相當一部分將以廢氣形式排放,產(chǎn)生大量的溶劑廢氣。溶劑廢氣成分復(fù)雜有數(shù)十種之多,如甲醇、二氯甲烷、溶劑油、甲苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、四氫呋喃等，按類別劃分有醇類、鹵代烴類、苯類、醚類、酮類、脂類、有機胺類等，按水中溶解度可分為水溶性和非水溶性溶劑廢氣,水溶性的有醇類、有機胺類等，非水溶性的有鹵代烴類、苯類等。

? ? ? ? 在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過程中，會由于產(chǎn)品種類的不同而產(chǎn)生不同的廢氣成分，不同的產(chǎn)品和不同的工藝產(chǎn)生的廢氣成分不相同，其中相同的成分有鹽酸和氨氣等無機氣體，其中的脂類和醇類以及醛類等統(tǒng)稱為有機氣體，所產(chǎn)生的這些廢氣需要經(jīng)過設(shè)備凈化后才允許排放，而且排放經(jīng)過檢測如果不符合標準是不行的，所以要設(shè)計一個完整的可行的廢氣處理方案。

二、醫(yī)藥廢氣處理的工藝：

? ? ?（1）廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器，當活性炭吸附器接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器（活性炭吸附器停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，有機廢氣被氧化分解為CO2與H2O排放。

? ? （2）完成解吸脫附以后活性炭吸附器進入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

? ? （3）當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱，可降低能源消耗。該工藝既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。

三、醫(yī)藥廢氣的主要技術(shù)優(yōu)勢：

? ? ? ①、整個過程采用干法直接降解，在常溫常壓下實現(xiàn)對高流速、大流量廢氣的治理，且具有很高的降解效率。
? ? ? ②、除輸入普通市電外，不需要任何吸附劑和助燃材料，實現(xiàn)無二次污染和降解產(chǎn)物的無害排放。
? ? ? ③、所采用的低溫等離子脈沖電源技術(shù)，使裂解、電離廢氣的效率得到較大提高。
? ? ? ④、采用金屬鎳泡沫二氧化鈦紫外光催化技術(shù)，可降解廢氣種多種物質(zhì)，提高凈化質(zhì)量。
? ? ? ⑤、整個機組從材料、工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計上充分考慮設(shè)備實際運行環(huán)境對燃、爆等性能要求。
? ? ? ⑥、整個設(shè)備實現(xiàn)模塊化組合，自動化程度高，工藝簡潔，操作十分方便。

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