陽極氧化處理（Anodizing）是一種電化學表面處理工藝，可用于鋁和其它金屬的表面處理，以增強其耐腐蝕性和硬度。以下是一般的陽極氧化處理工藝過程：清洗：在陽極氧化處理之前，需要將金屬零件清洗干凈，以去除表面油脂和雜質。清洗過程通常采用堿性或酸性溶液進行。

預處理：金屬零件首要先進行一些預處理，如去毛刺、研磨或拋光。這可以在一定程度上提高陽極氧化后的表面光潔度。

電解液：將金屬零件置于含有氧化劑和其他添加劑的電解液中。電解液的成分取決于所使用的金屬和所需的表面處理效果。

電流和時間：通過向電解液中加入直流電流，使金屬零件成為陽極。電流和處理時間是根據所需的處理效果而調整的。

陽極氧化：在電解液中，金屬零件表面生成一層氧化膜，這一過程被稱為陽極氧化。在此過程中，氧化膜的厚度和顏色取決于所使用的電解液和電流/時間參數。

封孔：通過浸泡在熱水或其他密封劑中，封閉氧化膜的微孔，從而增強其耐腐蝕性和硬度。

清洗和干燥：處理后的零件需要經過清洗和干燥，以去除多余的電解液和密封劑。

使用設備的型號、規格需根據陽極氧化制件的外形、加工數量和工藝規范而定。設備容量過大會使投資費用增加、占據過多的生產面積、設備容量過小又滿足不了生產需要，影響生產進度。有關其他方面的建議如下：

(1)制作陽極氧化槽材料。陽極氧化工藝規范中溫度要求不高(45～55℃)，用聚氯乙烯塑料板制作能滿足要求。

?(2)電解液加溫方式。槽液加溫可采用以下三種方式：

? ①用蒸汽管加溫；

? ②用聚四氟乙烯或不銹鋼電熱交換器加溫；

? ③用不銹鋼制作的小槽子在電爐上直接加溫。

?(3)排風要求。大規模生產槽邊必須要配有排風裝置，小規模生產也可利用軸流風扇。

(4)直流電源設備配備。陽極氧化電壓要求較高，可根據不同的工藝規范要求，選用72V／50A或100A，120V／100A或200A，兩檔規格。

(5)陰極材料選用。陽極氧化的陰極材料可選用硅碳棒、純鋁、不銹鋼或鉛板。