一、基本工序

(磨光→拋光)→上掛→脫脂除油→水洗→(電解拋光或化學(xué)拋光)→酸洗活化→(預(yù)鍍)→電鍍→水洗→(后處理)→水洗→干燥→下掛→檢驗(yàn)包裝)

二、各工序的作用

1、前處理：施鍍前的所有工序稱為前處理，其目的是修整工件表面，除掉工件表面的油脂，銹皮，氧化膜等，為后續(xù)鍍層的沉積提供所需的電鍍表面。預(yù)處理主要影響外觀和結(jié)合力。據(jù)統(tǒng)計(jì)，60%的電鍍不良產(chǎn)品是由預(yù)處理不良引起的，因此預(yù)處理在電鍍過程中起著非常重要的作用。在電鍍技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家，非常重視預(yù)處理工藝，占整個(gè)電鍍工藝的一半以上，可以獲得良好的表面涂層，大大降低不良率。

噴砂：去除零件表面的腐蝕、焊渣、積碳、舊漆層和其他干油污染；去除零件表面的鑄件、鍛件或氧化皮；去除零件表面的毛刺和方向性研磨痕跡；降低零件表面粗糙度，提高油漆等涂層的附著力；使零件處于漫性消光狀態(tài)。

磨光：除掉零件表明的毛刺，銹蝕，劃痕，焊縫，焊瘤，砂眼，氧化皮等各種宏觀缺陷，以提高零件的平整度和電鍍質(zhì)量。

打磨：打磨的目的是為了進(jìn)一步減少零件表面的粗糙度，得到光亮的外觀。有機(jī)械拋光，化學(xué)拋光，電化學(xué)拋光等方式。

脫脂除油：除掉工件表面油脂。有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油、擦除除油、滾簡(jiǎn)除油等。酸洗；除掉工件表面銹和氧化膜。有化學(xué)酸洗和電化學(xué)酸洗。

一、基本工序

(磨光→拋光)→上掛→脫脂除油→水洗→(電解拋光或化學(xué)拋光)→酸洗活化→(預(yù)鍍)→電鍍→水洗→(后處理)→水洗→干燥→下掛→檢驗(yàn)包裝)

二、各工序的作用

1、前處理：施鍍前的所有工序稱為前處理，其目的是修整工件表面，除掉工件表面的油脂，銹皮，氧化膜等，為后續(xù)鍍層的沉積提供所需的電鍍表面。預(yù)處理主要影響外觀和結(jié)合力。據(jù)統(tǒng)計(jì)，60%的電鍍不良產(chǎn)品是由預(yù)處理不良引起的，因此預(yù)處理在電鍍過程中起著非常重要的作用。在電鍍技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家，非常重視預(yù)處理工藝，占整個(gè)電鍍工藝的一半以上，可以獲得良好的表面涂層，大大降低不良率。

噴砂：去除零件表面的腐蝕、焊渣、積碳、舊漆層和其他干油污染；去除零件表面的鑄件、鍛件或氧化皮；去除零件表面的毛刺和方向性研磨痕跡；降低零件表面粗糙度，提高油漆等涂層的附著力；使零件處于漫性消光狀態(tài)。

磨光：除掉零件表明的毛刺，銹蝕，劃痕，焊縫，焊瘤，砂眼，氧化皮等各種宏觀缺陷，以提高零件的平整度和電鍍質(zhì)量。

打磨：打磨的目的是為了進(jìn)一步減少零件表面的粗糙度，得到光亮的外觀。有機(jī)械拋光，化學(xué)拋光，電化學(xué)拋光等方式。

脫脂除油：除掉工件表面油脂。有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油、擦除除油、滾簡(jiǎn)除油等。酸洗；除掉工件表面銹和氧化膜。有化學(xué)酸洗和電化學(xué)酸洗。