活性炭控制模塊廢氣處理設備對工業生產過程中產生的揮發性物質中的工業有機廢氣(VOCs)進行收集、壓縮、提升濃度值，然后把濃度高的有機廢氣分子從活性炭控制模塊吸附出來，并傳輸到催化燃燒廢氣處理設備進行無火焰焚燒，將工業有機廢氣轉換成CO2和H2O，最終達到有機廢氣治理，使廢氣達標排放。活性炭過濾催化燃燒設備是目前應用于國內工業廢氣處理的更成熟、更實用的技術之一。

采用吸附-脫附-焚燒的方法將有機廢氣進行催化燃燒廢氣處理。利用活性炭的特性過濾有機廢氣，活性炭先過濾工業廢氣，然后利用高溫氣流使活性炭吸附出來，這樣活性炭就可以實現持續循環吸附-脫附這一過程。

被吸附出來的有機廢氣經過濃縮，被送到催化劑燃燒室進行催化燃燒廢氣處理設備分解和排出熱量，在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，使工業有機廢氣無需加熱即可在焚燒沉淀時持續燃燒。

經過催化燃燒廢氣處理設備把尾部氣體處理后，部分尾部氣體達到標準，排放到空氣中。大部分的旋轉吸附床使活性炭脫附，建立循環和重復系統，更好地激活催化燃燒裝置的廢氣處理設備來吸收尾氣的催化熱量，進一步節約能源，保護環境。

在吸附模塊活性炭模塊達到飽和狀態后，吸附模塊轉換為脫附模塊，需要添加額外的熱量進行脫附。加熱設備設置在催化燃燒裝置的廢氣處理設備上，預熱催化劑打開后同時啟動。催化燃燒廢氣處理設備達到設定的溫度后，熱氣體流入解吸床，工業廢氣在加熱作用下從活性炭表面吸附。

考慮到溫度會改變活性炭的內部結構，熱電偶溫度傳感器設計為吸附脫附模塊。當溫度太高時，及時調整空氣系統可以保證吸附脫附效果，即使溫度傳感器出現不正常，在吸附脫附模塊設置了物理滅火系統。

高濃度工業廢氣在脫附風機的作用下進入催化燃燒裝置尾部氣體處理設備，在貴金屬鉑合金的催化反應中焚燒和分解成水和CO2，凈化尾部氣體。該燃燒過程低溫、快速、無火焰，可在工業用尾氣體吸附過程及燃燒氧化過程中重復使用，大大減少能源消耗。