
材料檢查
確認管材、管件規格、型號符合設計要求,表面無裂紋、氣泡、變形等缺陷。
檢查密封圈、膠水(如采用粘接)等輔件是否匹配且未過期。
環境要求
安裝環境溫度建議在5°C~40°C之間,避免低溫脆化或高溫變形。
避免陽光直射或靠近高溫源(如熱力管道),必要時采取隔熱措施。
管道預處理
切割時使用專用切割工具(如PP管切割刀),確保切口平整、無毛刺,并用砂紙打磨坡口。
清潔管道和管件連接處的油污、灰塵,確保粘接或焊接效果。
熱熔焊接(最常用)
使用專用熱熔焊機,控制加熱溫度(PP材料熔點約160°C~170°C),避免過熱碳化。
加熱時間根據管徑調整,熔接后需保持壓力冷卻,防止虛焊或縮頸。
法蘭連接
法蘭面需平整,密封墊片選用耐腐蝕材質(如EPDM),螺栓對稱均勻擰緊,避免泄漏。
法蘭與管道焊接時,需確保同心度,防止受力不均導致開裂。
承插粘接(需專用膠水)
粘接前需用清潔劑(如丙酮)處理接口,均勻涂抹膠水后迅速插入并固定。
固化時間需按膠水說明執行,未固化前避免移動管道。
支吊架設置
支吊架間距根據管徑和介質重量確定(通常水平管間距1~1.5m,垂直管1.5~2m)。
采用非金屬襯墊(如橡膠)固定,避免金屬與PP管直接接觸磨損。
預留熱膨脹空間,PP線膨脹系數較大(約0.15mm/m·°C),需設置伸縮節或U型補償器。
管道走向與坡度
水平管道應保持0.3%~0.5%的坡度,便于排空液體或冷凝水。
避免直角彎頭,優先采用大半徑彎頭或斜三通,減少阻力與振動。
穿墻與穿樓板處理
穿墻時加裝套管,套管長度大于墻厚20mm,間隙用柔性材料填充(如防火泥)。
穿樓板處需做防水臺,防止液體滲漏。
氣密性測試
通入壓縮空氣(壓力為設計壓力的1.5倍),保壓24小時,壓力降不超過1%為合格。
檢查所有接口、閥門處是否有泄漏,必要時用肥皂水涂抹檢測。
系統沖洗
首次使用前用清水沖洗管道,清除焊接殘留物或雜質。
定期維護
檢查支吊架是否松動,管道是否有變形或老化裂紋。
避免外力撞擊或重物懸掛在管道上。
焊接時佩戴防護手套和護目鏡,避免燙傷或接觸高溫熔融物。
通風不良環境下焊接需佩戴防毒面具,防止吸入有害氣體。
高空作業時確保管道固定牢固,防止墜落風險。
通過規范安裝和定期維護,PP風管系統可長期穩定運行,減少泄漏和故障風險。若為特殊工況(如高壓、高溫介質),需根據設計要求額外加固或選用增強型PP材料(如PPH或PPR)。
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