廢氣處理活性炭吸附箱是處理有機廢氣、臭味處理的 凈化設備 。 活性炭吸附 是有效的去除臭味、天然和合成溶解有機物、微污染物質等的措施。大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果。活性炭吸附作為深度凈化工藝，活性炭吸附裝置可同時和水簾機和水噴淋塔和UV等離子一起使用，達到廢氣凈化達標排放。

1、吸附：

有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。

2、解吸

當活性炭吸附有機物達到飽和狀態后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再生。

3、熱風干燥及冷卻：

用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環使用。

4、有機溶劑回收：

利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。

5、凝水凈化：

為保證冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

6、連續吸附措施：

在連續生產的工廠中，吸附系統也需相應連續工作，可在廢氣凈化系統設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續使用。

7、再生周期：

再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數值時，即應停止吸附，進行再生。幫系統初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

凈化效率的保證措施：

活性炭吸附單元的合理設計保證了活性炭的利用率。活性炭吸附器內氣流的平均分布是保證凈化效率的一個十分重要的措施。本工程的活性炭吸附單元采用單元分流組合式吸附器組合結構，廢氣在活性炭吸附單元的腔體內通過吸附單元進氣口與排氣口合理的氣流分布措施，氣流十分均勻地進入活性炭吸附層，使得整個活性炭層的氣流十分均勻，保證了高的凈化效率。

系統運行安全性的保證與控制措施：

活性炭吸附的安全性是活性炭吸附工藝處理有機廢氣的設計的關鍵，也是確保凈化設施運行穩定性的關鍵。我們在廣大的工程實踐中總結摸索出了行之有效的措施，確保活性炭凈化設施的安全性，具體措施如下：

如上所述，采用單元分流組合式結構，保證了氣流通過活性炭吸附層時氣流的均勻，這樣也不會產生氣流的不均勻分布而導致活性炭吸附層局部形成溫度的積聚現象的發生。

裝置占地：

按正常布置原則，滿足生產、工藝、操作、安全、防護等要求，節約能源，便于檢修，有利管理，布置緊湊合理，節省占地。