l、水污染排放

鑄造的主要過程不涉及水資源的利用，因此鑄造企業的廢水問題往往被忽視。然而，事實上，污水排放在鑄造企業中普遍存在。主要污水排放源可能包括:

(1)對于清砂部門采用水力清砂、噴水清砂或電液清砂的企業，該部門排放部分廢水。

(2)沖天爐生產過程中，水淬渣會產生一定的廢水。

(3)少數鑄造企業少量使用水煤氣爐，產生一定量的廢水。

(4)舊砂濕法再生工藝，使用大量水資源，排放大量廢水。比如一個每天產生5噸廢砂的企業，按照1:2的砂水比回收濕砂，每天可以產生10噸砂再生廢水。

(5)部分企業生產車間除塵系統采用濕式除塵設備。這些設備收集灰塵和有害氣體，它們最終存在于廢水中并被排放。

(6)熱處理淬火過程消耗大量水資源，淬火水中含有金屬氧化皮等雜質，直接排放會造成污染。此外，一些企業在熱處理水中添加化學品或使用油類進行熱處理，因此污水問題更加嚴重。

(7)設備(包括冶煉設備、除塵設備等。)冷卻循環水。雖然這部分水水質較好，可以循環使用，但長期循環使用，必然會造成水質變差，甚至微生物滋生等問題。同時，部分循環水中添加了防凍劑等化學物質，排放會造成水污染。

(8)其他設備或工段使用的少量水，如酸洗廢水、電鍍廢水、壓鑄機、空壓機等機器產生的含機油廢水、無損檢測熒光滲透檢測排放的廢水等。

(9)在失蠟精密鑄造中，硬化過程中需要加入氯化銨、氯化鈣等硬化劑，而在脫蠟過程中，也需要加入一定濃度的氯化銨溶液。這部分液體含有極高濃度的氨氮和總氮，如果排放將是嚴重的污染源。

(10)廠區地面和屋頂雨水:部分鑄造企業有部分露天作業區，部分企業地面和屋頂常年有大量灰塵和垃圾，無法及時清理。遇到降水侵蝕，污染物高的地面和屋頂的雨水會流出。此外，部分廠區缺乏完善、合理、有效的排水設計，導致污水橫流，不僅污染了廠區，也影響了廠區周邊其他企業和居民的日常生產生活。

2.空氣污染物的排放

目前國內鑄造企業生產車間的工作環境普遍較差，尤其是室內空空氣渾濁，粉塵彌漫，煙霧彌漫。即使生產車間已經使用了一些除塵設備，效果也非常有限。同時，懸浮氣溶膠(PM2.5及更小的顆粒物污染物)和氣態有機污染物仍然十分嚴重，不僅嚴重污染環境，還威脅操作人員的健康。鑄造企業空氣污染和室內空空氣污染的主要來源包括:

(1)翻砂產生的粉塵：主要發生在造型部、落砂清理部、砂回收部等與砂有關的作業中。，而灰塵是由沙子中的一些灰燼造成的。目前，一些企業在這些部委設置了除塵裝置，對粉塵進行統一處理，改善了粉塵無組織排放的問題。

(2)冶煉設備燃燒產生的廢氣等：特別是沖天爐燃燒排放的廢氣嚴重。煙氣中粉塵的主要成分是冶金粉塵、碳粉塵和粉塵，此外還有二氧化硫、氮氧化物和其他氣態空氣污染物。雖然使用電爐冶煉大大減少了燃燒廢氣，但金屬冶煉過程本身仍會產生少量鑄造廢氣。此外，少數鑄造企業少量使用水煤氣爐，產生一定量的廢水和廢氣。

(3)鑄造產生的廢氣：由于型砂含有一定的灰分，粘結劑和涂料含有一定量的有機物，再鑄造時產生明顯的煙氣，逃逸到工廠環境中，造成空氣體污染。

(4)涂料噴涂產生的廢氣：目前國內鑄造企業的砂面涂料多為噴涂。雖然工藝效果好，但也造成大量涂料直接噴入空氣體中，不僅浪費而且造成空氣體污染，威脅操作人員健康。此外，油漆中含有高濃度的酒精，在工廠分散時也存在一定的安全隱患。

(5)對于采用消失模鑄造工藝鑄造后EPS“消失”時產生的大量有機廢氣，此類廢氣多為笨、甲苯等有毒有害有機物，造成極其嚴重的空氣體污染，需要統一收集凈化。

(6)廠內其他無組織排放，如原料粉碎、篩分、運輸、加工過程中產生的少量粉塵，有機粘結劑使用過程中的少量逸出等。

以上列舉了鑄造企業可能造成水污染和大氣污染排放的一些工作部門和工段。有些是集中排放，有些是無組織排放有待收集。如果鑄造企業能夠通過提高技術、加強管理等手段來減少甚至避免這些污染，相信對企業申報排污許可證是有好處的！